I gjennomsnitt produserer LEGO rundt 20 milliarder plastklosser og byggedeler hvert år, hvorav de fleste kommer fra sprøytestøpemaskiner som er så presise at bare 18 av hver million brikker blir avvist.Dette er hemmeligheten bak LEGOs varige appell og kvalitetsstandarder, men denne tilnærmingen har sine begrensninger, så selskapet begynte å eksperimentere med andre produksjonsteknikker.
Prinsippet for drift av sprøytestøpemaskinen er helt i samsvar med navnet.Plastpelletene smeltes og varmes opp til 230 grader Celsius og sprøytes deretter under høyt trykk inn i metallformer som er omhyggelig laget til innenfor 0,005 mm av designen.Etter avkjøling spretter plastplaten ut og er klar til å pakkes i sett.
Prosessen er rask, et nytt LEGO-element lages på bare 10 sekunder, slik at LEGO kan masseprodusere dem.Men å lage disse høypresisjonsformene er en svært kostbar og tidkrevende prosess, og før du setter en ny minifigur eller brikke i produksjon, må LEGO vite at det vil selges nok sett til å rettferdiggjøre kostnadene ved å utvikle formene, så lenge som det er rimelig..Dette er grunnen til at nye LEGO byggeelementer er få og langt mellom og ofte viktige, men ikke avgjørende.
LEGO eksperimenterer allerede med 3D-utskrift som en komplementær produksjonsmetode for å produsere mindre deler til en lavere forhåndskostnad.Selskapets første 3D-printede elementer ble laget i 2019, men ble kun distribuert som svært begrensede spesialsett for medlemmer av den årlige LEGO Inside Tour.
Laveste pris for to lisenser.Denne begrensede levetidslisensen inkluderer den komplette Microsoft Office-pakken, fra den fryktelige Excel til den kreative PowerPoint.
Denne måneden tilbyr LEGO sitt andre 3D-trykte stykke til de som besøker LEGO-huset i Danmark og deltar i minifigurfabrikken, hvor besøkende kan lage sine egne LEGO-figurer.Inkluderer en liten rød plastand som faktisk er en kopi av en trelekeand laget av LEGO-grunnlegger Ole Kirk Christiansen.Anda ble laget ved hjelp av en selektiv lasersintringsprosess, der en laser brukes til å varme og smelte pulvermateriale lag for lag før man lager en 3D-modell, sa Brixet.Denne metoden lar anda ha funksjonelle mekaniske elementer inni, og nebbet åpnes og lukkes mens den ruller.
Tilgjengeligheten av 3D-printede gjenstander vil være begrenset, og besøkende som ønsker å kjøpe unike suvenirer må registrere seg på forhånd for å kunne kjøpe dem for 89 danske kroner (ca. $12).På toppen av det, vil folk som kjøper anda bli bedt om å fylle ut et spørreskjema og spørre dem om deres erfaring med den og hvordan den kan sammenlignes med Lego-biter laget med mer tradisjonelle metoder.Til syvende og sist håper selskapet at 3D-printing vil gi den fleksibiliteten til å skape et større utvalg av unike arkitektoniske elementer (over 3700 forskjellige elementer tilbys for øyeblikket i samlingen tilgjengelig for øyeblikket), men i færre mengder, samtidig som den opprettholder samme kvalitet som nivået tilbys..sprøytestøping.
Innleggstid: 15. november 2022
